环氧甲酯是一种以天然植物油为基础的新型环保增塑剂。可有效替代邻苯二甲酸二辛酯（DOP）本品和PVC树或邻苯二甲酸二丁酯（DBP），在PVC制品加工中，可使用20-30的用量。脂质相容性好，挥发性低，对光和热有很好的稳定作用，可适用于所有PVC塑料制品、PVC薄膜或人造革加工中使用性能更好。

氯代棕榈油甲酯作用氯代棕榈油甲酯用作聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）等多种产品的增塑剂）。

氯代环氧脂肪酸甲酯增塑剂的制备方法通过测定滴入反应器的双氧水的质量，由于环氧化反应是放热反应，在搅拌条件下，环化反应釜温度控制在40℃~70℃范围内，完成加入约2-2.5小时，反应完成后，再次保温搅拌1~2小时，反应釜内氧化反应完全完成，得到粗环氧增塑剂。

甲基丙烯酸甲酯可以代替环氧甲酯做固化剂吗？答案是不能。   首先，甲基丙烯酸甲酯不是树脂，它只是一种不饱和单体，因为它含有双键，在一定条件下可以聚合，聚合的聚甲基丙烯酸甲酯，就是常说的有机玻璃。

环氧脂肪酸甲酯产品特点理化性质本品为无色透明液体环氧脂肪酸甲酯供应商，溶于大多数有机溶剂，光稳定性好。

 增塑剂是一种用量最大的塑料橡胶助剂，其中具有一定毒性的邻苯二甲酸酯类应用最为广泛。随着对塑料增塑剂安全性要求的不断提高，环氧增塑剂越来越受到国内外研究人员的重视。环氧脂肪酸甲酯是一种新型环保增塑剂，具有无毒、光热稳定性好、相容性好、挥发性低、迁移性小等优点，可有效替代邻苯二甲酸酯类的使用。

一种制备环氧脂肪酸甲酯的方法，其特征在于包括以下步骤：   1、去除待处理污水油中所含的固体物质，然后加热至70℃~80℃，通过纳米超频振动膜组过滤，然后加入占质量0.04%~0.5%的聚丙烯酰胺将污水油预处理清液搅拌10~15分钟，然后在180℃~200℃，2.0mpa~2.5mpa压力下，将地沟油预处理液水解4~6小时。

 与环氧植物油增塑剂相比，环氧脂肪酸甲酯增塑剂不仅可以全部或部分替代DOP增塑剂，创造出无毒环保的PVC制品，用于食品包装、医疗用品、玩具和供水管道等材料。也用作无毒增塑剂和纤维素树脂和合成橡胶软化剂，在制品加工中，加入环氧脂肪酸甲酯，可明显改善制品的物理性能，延长制品的老化时间，具有良好的与钡、镉、锌等金属稳定剂有协同作用。

环氧脂肪酸甲酯使用条件：   在PVC树脂加工业中，它不仅对PVC有良好的增塑作用，而且能使PVC链上的活性氯原子稳定，环氧基的结构能因热和光降解而吸收盐酸，防止PVC的不断分解，起到稳定剂的作用

与环氧植物油增塑剂相比，环氧脂肪酸甲酯增塑剂不仅可以全部或部分替代DOP增塑剂，创造出无毒环保的PVC制品，用于食品包装、医疗用品、玩具和供水管道等材料。也用作无毒增塑剂和纤维素树脂及合成橡胶软化剂，在制品加工中，加入环氧脂肪酸甲酯，可明显改善制品的物理性能，延长制品的老化时间，具有良好的与钡、镉、锌等金属稳定剂有协同作用。